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壓濾機

產品介紹:
    壓濾機用于固體和液體的分離。壓濾機過濾后的泥餅有更高的含固率和優良的分離效果。使混合液中的固體提取出來,實現固、液分離的作用。利用一種特殊的過濾介質,對對象施加一定的壓力,使得液體滲析出來的一種機械設備。
 
工作原理:
壓濾機(圖1)
   隔膜壓濾機與普通廂式壓濾機的主要不同之處就是在濾板與濾布之間加裝了一層彈性膜隔膜板。運行過程中,當入料結束,可將高壓流體介質注入濾板與隔膜之間,這時整張隔膜就會鼓起壓迫濾餅,從而實現濾餅的進一步脫水,就是壓榨過濾。進漿脫水之后,配備了橡膠擠壓膜的壓濾機,則壓縮介質(如氣、水)進入擠壓膜的背面推動擠壓膜使擠壓濾餅進一步脫水,叫擠壓脫水。進漿脫水或擠壓脫水之后,壓縮空氣進入濾室濾餅的一側透過濾餅,攜帶液體水份從濾餅的另一側透過濾布排出濾室而脫水,叫風吹脫水。若濾室兩側面都敷有濾布,則液體部分勻可透過濾室兩側面的濾布排出濾室,為濾室雙面脫水。
 
產品特點:
 
    1、采用低壓過濾,高壓壓榨,可以大大縮短整個過濾周期。
 
    2、采用TPE彈性體,從而使含水率大大降低,節省烘干成本,提高收得率。
 
    3、節省操作動力的消耗,在過濾后期,流量小,壓力高。
 
    4、隔膜壓榨功能,在很短的時間完成這一段過程,節省了功率消耗。
 
    5、提升泥餅干度,降低泥餅含率,隔膜壓榨對靜態過濾結束后的濾餅進行二次壓榨,使濾餅的結構重排,致密度加大,從而置換出一部分水分,提高了干度。
 
    6、抗腐蝕能力強,基本適用于所有固液分離作業。
 
    7、可配置PLC及人機界面控制。
壓濾機(圖2)
產品性能:
 
   針對弱酸、弱堿、及不是有機溶劑的過濾物料比較理想,橡膠隔膜鼓膜更加充分,使用的壓力及氣量比較小,可以大大降低能耗。而PP隔膜則用在強酸、強堿及有機溶劑物料,性能相對而言更為理想,使用壽命更長。其壓榨形式分為氣體(空氣、惰性氣體)壓榨和液體(水、油)壓榨,可滿足不同行業的需要。根據客戶需要控制可采用PLC及人機界面。對于一般物料,隔膜鼓膜3-15分鐘之后,就可以完全發揮壓榨脫水的作用。
 
禹州市強國化工設備有限公司

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